填料塔作為傳質(zhì)分離設(shè)備被廣泛應(yīng)用于石油煉制、天然氣加工、石油化工、精細(xì)化 工、化肥、醫(yī)藥及環(huán)保等部門,包括蒸餾、吸收、解吸、萃取、結(jié)晶、吸附、過濾、蒸發(fā)、干燥、離子交換和膜分離等。分離過程在許多工業(yè)中占去總投資費(fèi)和操作費(fèi)的 40%-70%。在諸多分離過程中蒸餾是最重要的,也是應(yīng)用最廣泛的,因此蒸餾技術(shù)一直受到世界各國(guó)普遍關(guān)注。至今國(guó)際上已召開過五次精餾與吸收專業(yè)會(huì)議,我國(guó)也舉辦了三次全國(guó)塔器會(huì)議,F(xiàn)在蒸餾技術(shù)在改進(jìn)設(shè)計(jì)方法、開發(fā)新型蒸餾裝置和擴(kuò)大原有蒸餾裝置的適用范圍以及故障診斷技術(shù)三個(gè)方面均已取得了重要的進(jìn)展。
塔器分為兩大類:板式塔和填料塔。填料塔有散堆填料塔和規(guī)整填料塔,板式塔有 泡罩塔、篩板塔、浮閥塔等。一般而言,板式塔結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,適應(yīng)性強(qiáng),易于放大、造價(jià)較低,但效率較低、壓降高、持液量大;而 填料塔則效率高、壓降小、持液量小,但有些填料價(jià)格較高,對(duì)初始分布敏感,隔一定高度需要裝收集分布器裝置,中高壓操作的傳質(zhì)性能較差。過去板式塔的開發(fā)及應(yīng)用研究速度一直保持領(lǐng)先,然而最近二十年來化工填料的開發(fā)應(yīng)用研究卻加快了速度。各種新型高效填料待別是波紋填料的開發(fā)成功和基礎(chǔ)理論研究的成果使填料塔工程放大之后應(yīng)用發(fā)展更迅速,日益大型化,取得顯著的經(jīng) 濟(jì)效益和社會(huì)效益,這是當(dāng)前國(guó)際上塔器研究與應(yīng)用的一個(gè)重要突破。美國(guó)著名學(xué)者教授認(rèn)為最近十年蒸餾裝置的頭號(hào)新聞 足汽液接觸的填料塔逐步取代板式塔;規(guī)整填枓作為低壓降下具有高傳質(zhì)效率裝置倍受青睞,這種評(píng)價(jià)是符合現(xiàn)代填料塔分離進(jìn)展 實(shí)際情況的。
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