一． 進(jìn)塔前的準(zhǔn)備
規(guī)整填料塔安裝前應(yīng)充分洗塔，并將各物流的進(jìn)出口用盲板堵死。
二． 規(guī)整填料的安裝
1． 工具：裝填工具（現(xiàn)場(chǎng)制造）、卷尺、石筆、棕繩、剪刀、
絲鉗、手砂輪等。
2． 填料安裝前應(yīng)檢驗(yàn)筒體焊縫，塔內(nèi)凸出高度應(yīng)小于3mm，
否則應(yīng)打磨至符合要求，另外，應(yīng)檢驗(yàn)器壁是否有損傷，如有不符合要求處應(yīng)請(qǐng)施工人員處理。原塔內(nèi)殘留之部件，如影響填料或內(nèi)件的安裝，則應(yīng)割除。
3． 測(cè)量每段填料及內(nèi)件的圖上標(biāo)高是否與塔內(nèi)實(shí)際具有的高
度相符，否則請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員處理。
4． 填料起吊時(shí)，應(yīng)放在特制的器具內(nèi)，嚴(yán)禁用繩索直接捆扎填
料起吊。裝卸過程應(yīng)輕拿輕放，以免破壞填料外型。
5． 填料開箱后，應(yīng)按分塊圖及填料標(biāo)號(hào)在塔外組成圓盤無誤
后，按序號(hào)吊上塔，在此過程中嚴(yán)禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物，發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)整形處理。
6． 填料在塔上按序號(hào)用棕繩捆扎后，由人孔送入塔內(nèi)，整盤填
料安裝過程中不得松散。
7． 填料支撐安裝完畢后，應(yīng)使其表面平整，不平度小于D/500。
（D為塔內(nèi)徑，D≥2m時(shí)，不平度偏差小于4mm）。
8． 由填料支承上端面開始，每隔一米，在塔壁上做出標(biāo)記，并應(yīng)標(biāo)出米數(shù)，以隨時(shí)掌握填料層的高度公差，在安裝過程中應(yīng)隨時(shí)注意塔壁，看是否有損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷，應(yīng)及時(shí)處理。
9． 第一層填料與填料支承的相對(duì)方位參看圖紙。以后每層填料
走向與其下層填料波紋片走向呈90度角交錯(cuò)安裝；每塊填料進(jìn)塔后，應(yīng)按序號(hào)擺放；填料塊就位前應(yīng)用裝填工具將端頭整形使其與塔壁相符；填料塊之間應(yīng)擠緊，不留縫隙，各塊就位后，用裝填工具調(diào)整各處的松緊度，并將各處踩實(shí)，必須使上下盤之間緊密接觸，填料安裝過程中不得帶入任何雜物，鐵絲及其它包裝物不得留在塔內(nèi)。
10． 每盤填料安裝完畢后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員檢驗(yàn)認(rèn)可后，才能進(jìn)行下一盤填料的安裝。
三． 塔內(nèi)件的安裝
1． 所有塔內(nèi)件安裝方位及水平度要求見圖紙，安裝完畢后應(yīng)清
除焊渣及其他雜物，各液體分布器應(yīng)保證所有分布孔暢通。 2． 在安裝過程中和安裝完畢后，塔內(nèi)應(yīng)避免動(dòng)火，以防止填料
著火。如必須在塔內(nèi)動(dòng)火，則應(yīng)做好相應(yīng)的防火準(zhǔn)備。如：在動(dòng)火處鋪上浸水的石棉布，以防止焊渣落入填料層中，并準(zhǔn)備好消防水，以防不測(cè)，嚴(yán)禁在塔內(nèi)填料上用等離子切割。注意：在塔內(nèi)動(dòng)火時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人看管。
3． 所有塔內(nèi)的緊固件，如螺栓螺母等均應(yīng)按各零部件圖的要求把緊，不得有遺漏及未把緊現(xiàn)象出現(xiàn)。
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