(1)
規(guī)整填料選用不合適。例如,選用的規(guī)整填料不耐介質腐蝕、不耐高壓或真空、不耐高溫或低溫等。
(2)規(guī)整填料壓蓋未壓緊。只要遭到必定的壓緊力時,規(guī)整填料才干發(fā)作必定的徑向形變,充沛泵軸(閥桿)與規(guī)整填料筒內壁之間的空地,從而起到密封效果。當壓緊力很小時,規(guī)整填料的徑向形變就很有限,密封效果對比差。
(3)所用規(guī)整填料太細。假如規(guī)整填料太細,當遭到規(guī)整填料壓蓋的揉捏效果時,它本身所能發(fā)作的徑向形變就很有限,不能起到極好的密封效果。
(4)規(guī)整填料切得太短,兩切面不能密合。
(5)規(guī)整填料設備圈數(shù)太少,達不到運用需求。
(6)規(guī)整填料設備不正確。主要是因為規(guī)整填料切口視點過大或過小,規(guī)整填料切面的接合方法不正確,各圈規(guī)整填料的切口沒有錯開等緣由構成規(guī)整填料設備不正確。
(7)規(guī)整填料光滑劑選用不妥或失效。用于浸漬規(guī)整填料繩的光滑劑有必要具有良好的保持功能、光滑功能和成膜功能。當光滑劑選用不妥或失效時,規(guī)整填料繩得不到光滑劑的滋潤 ,纖維之間的空地就得不到密封,泵軸 (閥桿)轉動時也得不到充沛光滑。若規(guī)整填料老化、干裂就標明規(guī)整填料光滑劑現(xiàn)已失效。
(8)規(guī)整填料保留不妥或超越運用期限,構成老化、干裂或損失彈性。假如規(guī)整填料繩本身損失了彈性,當遭到規(guī)整填料壓蓋的揉捏效果時,難以發(fā)作徑向形變,就不能充沛泵軸 (閥桿)與規(guī)整填料筒內壁之間的空地。
(9)規(guī)整填料筒與壓蓋筒的徑向合作空地過大。當規(guī)整填料壓蓋與規(guī)整填料筒不配套、壓蓋筒的厚度相關于規(guī)整填料腔的寬度小得多時,規(guī)整填料遭到壓蓋的揉捏效果就很有限,不能發(fā)作充沛的徑向形變。這種情況常見于一些老式閥門閥桿處的規(guī)整填料密封,但通常不簡單被發(fā)現(xiàn)。
(10)規(guī)整填料筒內壁或泵軸 (閥桿 )外表受損(腐蝕、磨損、外表劃傷或閥桿螺紋斷絲等)。
(11)泵軸 (閥桿)曲折。泵軸 (閥桿)的磨損、曲折或偏疼嚴峻是構成滲漏的重要緣由。
(12)規(guī)整填料太硬或攙雜顆粒雜質,長時間工作構成軸的磨損。實驗證明,石棉規(guī)整填料對軸 (閥桿)的磨損最嚴峻。
(13)泵的實際揚程過高。通常情況下,關于同一臺離心泵,若轉速必定,當流量減小時,其揚
程增大。一旦內部介質的壓力增大,就可能損壞本來的規(guī)整填料密封構成滲漏。
(14)規(guī)整填料磨損嚴峻。正常裝填的規(guī)整填料磨損對比均勻 ,接近壓蓋處較大,向內逐步減小;裝填欠好的規(guī)整填料,壓蓋附近在短時間內即呈現(xiàn)很大的磨損,而規(guī)整填料深處卻無磨損表象。
(15)規(guī)整填料運用時間過長。規(guī)整填料在運轉過程中,簡單遭到磨損、浸蝕、老化、干枯、溫度等要素的影響,逐步失掉細密功能而致使?jié)B漏,這種表象在規(guī)整填料密封設備中較為遍及。
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